怎么辨別洗發水是否含有硅油

    想辨別洗發水是否含有硅油，只要查看包裝上的成分表就可以，標注"聚二甲基硅氧烷"的，就是硅油 。此外，硅油含量的多少，消費者也可以進行簡單的測試。準備一小杯清水，將含有硅油的洗發水或者護發素擠一滴進入清水杯中，看其是否會迅速溶解在水中。如果很快溶解于水，表明硅油含量較低;如果呈現一坨沉積在杯底不溶于水，其表明硅油的含量比較高。

（1）磷化膜嚴重發黃、發花。在電子顯微鏡下觀察可以發現發黃、發花的磷化膜層結晶不規則，局部沒有磷化膜，這樣的膜層會造成掉塑。

（2）固化烘箱溫度過低，會造成環氧聚酯粉末交聯不完全；固化烘箱溫度過高，會使環氧聚酯粉末碳化。溫度過高或過低都會造成噴塑層發脆，抗沖擊能力下降，出現掉塑現象。

（3）前處理水洗工序沖洗不徹底，會造成磷化膜層有化工殘留或鹽類殘留。殘留的殘液和鹽類會滲入磷化膜層中，并吸取磷化結晶中的結晶水，對鋼板產生腐蝕。

（4）若烘干不徹底，粉末固化后，水分被封閉在噴塑層內，工件表面出現起泡現象，鋼板會出現銹蝕，工件出現掉塑。

（5）如果環氧聚酯粉末中環氧樹脂含量低，固化過程中會導致塑層交聯不完全，固化后的塑層會發脆，遇到沖擊就會掉塑。

（6）磷化膜層過厚會導致磷化膜發脆，受力后，邊角部位就會出現掉塑，一般磷化膜層控制在10μm左右比較合適。

（7）噴塑層過厚會使噴塑層與基材的膨脹系數差異增大。當塑層受到沖擊和溫度變化后容易出現掉塑，一般噴塑層不超過200μm比較合適。

    另外，塑層受到局部沖擊和局部加熱也容易出現掉塑。原因也是由于局部沖擊和局部加熱使塑層與塑層下的基材膨脹系數不同，一般基材膨脹系數大，導致塑層表面張力發生局部變化，導致掉塑。

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